1, masina peamised omadused
Masin koosneb masina hostist, arvutijuhtimissüsteemidest, kiudlaserlõikepeast, jahutitest, korralikust abikomponentidest.
Masina pukkkonstruktsioon, kasutades Jaapani YASKAWA servomootoreid hammaslati ja hammasratta etteannet, suurt täpsust ja kiiret kiirust, kahe ajamiga käigukasti ja hammaslati jõuülekannet traditsioonilise kuulkruviülekande asemel, mis muudab masina tühjaks liikumise kiiruseks kuni 40-50 meetrit/min.
Voodipukk, masinaga keevitatud struktuur, vananemistöötlus pärast lõõmutamist, karestamine, viimistlemine, võib täielikult kõrvaldada pingekeevituse ja mehaanilise töötlemise, jäik, kõrge täpsusega, võib säilitada pikaajalisel kasutamisel mitte deformeerunud (vähemalt 20 aastat).
X-, Y-teljed on imporditud Jaapanist YASKAWA ülitäpsed servomootorid, suure kiirusega, suure pöördemomendi ja suure inertsiga, stabiilsed ja vastupidavad. Tagada masina suur kiirus, suur täpsus ja kiirendus.
Spetsiaalne lõiketarkvara, mitmete laserlõikamisjuhtimismoodulite integreerimine, võimas, hea inimese ja masina liides, lihtne töö. Šveitsi kaubamärgiga kõrgekvaliteedilise Ray Toolsi kiudlaseriga lõikepea valik, samuti spetsiaalne mahtuvuslik andur, ülitäpse andur, tundlik, kõige stabiilsem ja töökindlam.
Juhtimissüsteemid; Arvutiga juhitava elektrilise laua tõlke kasutamine on töötüki täielik lõikamine ja nii edasi. Lõikamist saab teha mis tahes graafilises redaktoris ja sporditasandis.
Masina põhiosad võtavad kasutusele Euroopa, Jaapani ja Taiwani kuulsa kaubamärgi, selle Hiina hinna, kuid Euroopa masinakvaliteedi.
2, masina peamine tehniline eelis
2.1 Tööpink
See pukkkonstruktsiooniga masinavoodi, masinkeevitatud konstruktsioon, talad, mis on valmistatud valualumiiniumist pärast lõõmutamist ja seejärel töötlemist, viimistlemist, võib täielikult kõrvaldada pinge keevitamise ja töötlemise, jäikus, kõrge täpsus, seda saab säilitada pikaajalisel kasutamisel vähemalt 20 aastat ei ole deformeerunud.
Masinatala pukk üldiste alumiiniumist valuosadega, mis võivad vähendada talasid, et tagada hea stabiilsus ja kiire töö, mis vastab masinale.
4 tonni kaaluv masin, muutuvanalüüsi tehnika, mis kasutab struktuurse dünaamilise disaini põhimõtet ja lõplike elementide meetodil kavandatud masinabaasi, omab suurepäraseid staatilise ja dünaamilise jõudluse.
tehnilised parameetrid | |||
Põrandapind | Umbes 4650 * 2520 mm (välja arvatud peale- ja mahalaadimisala) | ||
Luba materjali Maksimaalne lõikeala | 1500 * 3000mm | ||
Masina brutokaal | 4000 kg | ||
Nõuded toiteallikale | 380V/50Hz | Koguvõimsus | 20 kW |
Keskkonnanõuded | Temperatuurivahemik: 10-35 ºC Niiskuse vahemik: 40-85% 1000 meetri kõrgusel merepinnast, mittesüttiva, plahvatusohtliku, magnetilise, tugevate maavärinate kasutamine |
Seadmete teisaldamise süsteemi parameetrid | |||
Lõikekiirus, kiirendus | 0-50m / min 0-3000 mm/s2 | ||
Õhuvoolu kiirus, kiirendus | 0-50m / min | ||
Positsioneerimistäpsus | <0,03 mm/m | ||
Ajamisüsteem | Võtta kasutusele Jaapani YASKAWA servomootorite ajam | ||
Ülekanne | Kõik kasutavad ülitäpset spiraalset hammaslatti ja hammasratast | ||
Tagasiside ja transpordi juhtimissüsteemid | Spetsiaalne transpordi- ja juhtimissüsteem | ||
Ventilatsioonisüsteem | Fikseeritud alumine ventilatsioon | ||
Töölaua tüüp | Rack Töölaud | ||
Ahel ja kaitsesüsteem | Standardne disain |
Meie kiudlaserlõikusmasina peamised laserlõikamise funktsioonid
Ei | Funktsioon | Kirjeldus |
1 | Kõrguse jälgimine | Põleti liigutamine üles ja alla vastavalt plaadi kõrgusele |
2 | Võimsuse juhtimine | Laseri võimsuse juhtimine vastavalt kaldele |
3 | Vastupidine funktsioon | NC-programmi täitmiseks tagurpidi |
4 | Katkestuspunkti naasmine | Pärast taastumist naaske murdepunkti |
5 | Multi augustamine | Pulss, lõhkamine, edenemine, suur kiirus |
6 | Juhtjoon | Määrake juhtjoone parameeter |
7 | Automaatne servaotsing | Otsige lõiketüki koordinaadid automaatselt |
8 | Leapforgi funktsioon | Leapforg lõikamise tõhususe parandamiseks |
9 | Ühine seisukoht | Ühine seisukoht lõikamise tõhususe parandamiseks |
10 | Märgistamise funktsioon | Märkige plaadile mis tahes kuju |
Laseri lõikamise paksus ja kiirus võrdluseks (laseri võimsuse põhjal 800 W, muu laservõimsuse andmetel on andmete erinevus väike)
Materjal | Paksus (mm) | Soovitage lõikamist Kiirus (mm/min) | Max lõikekiirus (mm/min) | Võimsus (W) | Gaasi lõikamine | Gaasi rõhk (kPa) | Fookus (mm) | Düüsi mudel | Defokuseerimine (mm) |
SS | 1 | 10000 | 12000 | 700 | N2 | 8 | 0 | 1.5 | 0.7 |
SS | 1.5 | 5000 | 5500 | 700 | N2 | 8 | 0.7 | ||
SS | 2 | 2500 | 3000 | 700 | N2 | 9 | -1 | 1.5 | 0.7 |
SS | 3 | 1500 | 1800 | 700 | N2 | 9 | -2 | 2 | 0.7 |
SS | 4 | 1200 | 1400 | 700 | N2 | 9 | -2 | 2 | 0.7 |
SS | 5 | 600 | 680 | 700 | N2 | 10 | -3 | 2 | 0.7 |
PRL | 0.5 | 9000 | 10000 | 700 | O2 | 1 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 1 | 8000 | 9000 | 700 | O2 | 1 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 1.5 | 6200 | 7000 | 700 | O2 | 1.4 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 2 | 3500 | 4000 | 700 | O2 | 1.4 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 3 | 3000 | 3600 | 700 | O2 | 1.2 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 4 | 1800 | 2000 | 700 | O2 | 1.2 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 5 | 1500 | 1800 | 700 | O2 | 0.6 | 2 | 1.2 | 0.7 |
PRL | 6 | 1100 | 1200 | 700 | O2 | 0.8 | 2 | 1.5 | 0.7 |
PRL | 8 | 900 | 1000 | 700 | O2 | 0.6 | 2 | 1.5 | 0.7 |
PRL | 10 | 700 | 800 | 700 | O2 | 0.7 | 2.5 | 1.5 | 0.7 |
Masina umbkaudsed tarbimiskulud (laservõimsuse põhjal 800 W masinal, muu laservõimsuse andmetel on erinevus väike)
A> Kogu võimsustarve
Masina osa | Jõudu (kW) | Energiatarve (kW/tund) | Märge |
Lasergeneraator | 5.8 | <=21 | Kuna elektri hind on igas riigis erinev, saan anda ainult voolutarbimist, koguhinda ei saanud anda |
CNC laud | 5.8 | ||
Jahutusseade | 5 | ||
Ekstraheerimisfilter | 4.4 |
B> Gaasi tarbimine
Gaas | Tarbimine (minut/pudel) | Märge | Märge |
O2 | 60 | Arvutatud põhjal 1 mm MS plaat | Kuna gaasi hind on igas riigis erinev, saan anda ainult gaasi tarbimise, koguhinna maksumust ei osanud anda |
N2 | 15 | Arvutatud põhjal 1 mm SS-plaat |
C> Kulumaterjalide osad
Kulumaterjalid | Eluaeg (tund) | Ühiku hind (USD/tükk) | Kogumaksumus (USD/tund) | Märge |
Kaitsev peegel | >=240 | 43 | 0.18 | Kui töökeskkond on hea, siis tarbekaubad Elu läheb pikemaks |
Pihusti | >=600 | 21.4 | 0.04 | |
Keraamiline rõngas | >=1500 | 108 | 0.07 | |
Kokku | 0,29 USD/tund |
Kogutarbimine
Üksus | Jõudu Tarbimine | Gaasi tarbimine (USD/tund) | Kulumaterjalid | Märge |
O2 | <=21 kW/tunnis | 60 (minut/pudel) | 0,29 USD/tund | Arvutatud 1 mm MS plaadi põhjal |
N2 | <=21 kW/tund | 15 (minut/pudel) | 0,29 USD/tund | Arvutatud 1 mm SS-plaadi põhjal |
Laserlõikamise tarkvara (automaatne pesitsustarkvara) tutvustus
"Laserlõikamise disainitarkvara" on seatud lameda lõikamise projekteerimistarkvarale, mille peamine eesmärk on pakkuda pilditöötlust, parameetrite sätteid, kohandatud lõikamisprotsessi redaktorit, simulatsiooni ning tühikäigul sorteerimist ja töötlemist
See toetab järgmist andmesisestusrežiimi
6.1) Pärast DXF-i, PLT-i ja muude graafiliste andmevormingute toetamist, mis on aktsepteeritud rahvusvahelises standardis G-koodi Mater Cam, Type3, Wentai tarkvara loodud DXF-i impordi graafika, tekstikontuurid AutoCADi otseväljavõttesüsteem edastas graafilised pildiandmed, saate paigutust redigeerida (nt suumimine, imporditud andmete pööramine, joondamine, kopeerimine, kombineerimine, sujumine, ühendamine), et automaatselt kontrollida nende seaduslikkust, näiteks: suletud, kattuv, iselõikuv, graafika tuvastamise vaheline kaugus, lõiketüüp (emane lõige, Yang lõige ), ja välissuhted, interferentssuhe, lõikemustrite sisseviimise automaatne arvutamine, ekspordiliin.
6.2) Protsessi vastavalt vajadusele saab vabalt muuta alguspositsiooni ja graafika töötlemise suunda, samal ajal kui süsteem reguleerib dünaamiliselt juhtpositsiooni kasutuselevõttu, failide import optimeerib alati automaatselt töötlemise järjestust, kuid seda saab ka käsitsi reguleerida, et vähendada töötlemisaega ja töötlemise tõhususe parandamine graafilise väljundi valimine, kohalike andmete töötlemise kõikjal toetamine, eriti kasulik söötmisel, samal ajal kui saate kasutada kärpimisfunktsiooni, graafika töötlemise kohapeal ainulaadset katkestuspunkti, protsess võib kulgeda mööda rada, tagasikerimine, paindlikkus iga protsessijuhtum, vastavalt graafilisele töötlemisele, tooraine suurusele, automaatsele pesastamisele