auto gaasiallikas cnc plasma lõikamismasin plasma terasest lõikur täiuslik paralleelne liikumine

Toote üksikasjalik kirjeldus

Mudeli number:	GSII-L1530-PMAX-105A	Plasmavõimsus:	Hypertherm Powermax105 USA
Pukkide tüüp:	Tabel	Tõhus lõikeala (pikkus):	1100 x 2100 mm
Lõikamise positsioneerimistäpsus:	± 0,5 mm / m	Märksõnad:	CNC plasma lõikamismasin

Tootekirjeldus

Plasma lõikemasinatel on kahepoolne käigukast ja see on konstrueeritud tugeva teraskonstruktsiooniga, mis võimaldab positsioneerida suurel kiirusel. Teil on täpne lõikamisvõime XY-teljel lineaarsete juhtteede ja 30 m/min kiirusega. Sellel on Arc-THC juhtsensori abil võimalus säilitada konstantset kõrgust ja kvaliteeti.
1. Täiuslik paralleelne liikumine:
Õige positsioneerimise tagavad kõrge eraldusvõimega andurid, mis on otse mootoritele paigaldatud. Kahe mootori sünkroniseeritud süsteem tagab platvormi täiusliku paralleelse liikumise üle lineaarsete juhikute. Lõikelaud: kuivlõikega allatõmme või veetasand on siinidest eraldi.
2. Automaatne kõrguse positsioneerimine:
ACCURL-i pukk mahutab mitut jaama, näiteks plasma- ja/või hapnikupõletid. Kaasas on MicroEDGE Pro CNC juhtseade, mis jälgib Z-telge (harjadeta vahelduvvoolu servomootori abil), et põleti automaatne kõrgus positsioneerida lõikeprotsessi ajal.
Lõikamisprotsessi ajal mõõdab MicroEDGE Pro CNC-seade kaarepinget ja reguleerib Z-telje kõrgust, et säilitada optimaalsete lõiketulemuste saavutamiseks lehest konstantset kaugust.
3. Õige lõikekõrgus:
Igal hapnikukütusel põleti kanduril on põleti jaoks automaatne leegi süütamine, samuti integreeritud mahtuvusandur "Hypertherm OHC", mis juhib Z-telje liikumist (harjadeta vahelduvvoolu servomootori abil), et niitmiskõrgus õigesti seadistada.

Põhijooned
1. Tala võtab kasutusele Q345B keevitatud ruudukujulise terastoru struktuuri, mille pinge vabaneb karastamise teel, sellel on kõrge intensiivsus ja jäikus.
2. Pärast pinna täpset töötlemist on risttala hea jäikuse, ülitäpse ja suurepärase soojuseraldusvõimega.
3. Toode sobib igasuguste CNC-süsteemidega seadmetele.
4. Hypertherm Edge Pro CNC
5. Portaali laiendus
6. Torude pööraja ümaratele torudele 30 ... 140 mm, kandilistele torudele 20x20mm ... 100x100 mm
7. Liigutatav sahtel osade ja mustuse kogumiseks
8. Saadaval koos Hypertherm Powermax seeria, Maxpro200 seeria ja HPRXD seeria plasmaallikatega
9. True Hole tehnoloogia (koos HPRXD autogaasi plasmaallikaga)
10. Suitsu väljatõmbefilter
STANDARDSEADMED
1. Täiendage gaasi dekompressiooniklapp ja manomeeter. Puhastage masina kogu rõhu kontrollimiseks.
2. Kinnitage U71 raskeveokite peentöötlemise teel.
3. Vastavalt kasutaja nõudmistele monteerige kokku CNC-leegiga ühekordne põleti, pihustuspõleti, stantsimisüksus, plasmamehaaniline põleti või lineaarne kolmekordne lõikepõleti ning sobitage ka automaatne süütaja ja automaatne kõrguse kontroller.
4. Tala deformeerumise tagamiseks on see kavandatud keevitatud ruudukujulise konstruktsiooniga, karastatud mehaanilise koormuse kaotamiseks ja seejärel töödeldud täppisseadmete abil. Sellel on kõrge mehaaniline tugevus ja hea jäikus.Kõrge täpsusega ja peeneks lihvitud juhtraud , kõrge teraskvaliteediga hammasratas ja hammasrattad monteeritakse tala peale.Seega võib tagada latcral-liikumise täpsuse. Asendamise ja reguleerimise hõlbustamiseks on põiktee kinnitatud tala külge poltidega.
5. Kasutades hingetoru kaabli arvjuhtimisega lõikepõleti edastamisel, võib see töötada pidevalt ilma mehaanilist väsimust tekitamata.
6. Kahe tugiplaadi sünkroonse liikumise saavutamiseks terasriba abil.
7. Peamine ajam on varustatud horisontaalselt orienteeritud rattaga, et hoida töös stabiilset juhist. Juhtimisriiuli mõlemal küljel on kraapimispuru.Need saavad juhtraua tühjendada.

meie teenus
1. Teenuse „212” standardimine
2. vastus 2 tunni jooksul
1: paku lahendus 1 päevaga
2: lahendage kaebus 2 päeva jooksul
2. Paigaldusteenus
Paigaldusteenused on saadaval kõigi Accurli masinatega. Saadame tehniku kliendi tehasesse masinate paigaldamiseks ja eeltöötlemiseks. (Kliendid peavad maksma ainult lennupileti ja hotelli eest)
3. Koolitusteenus
Meie tehnik on teie tehases saadaval ja pakub väljaõpet meie masinate kasutamiseks. Samuti võite saata oma tehniku meie ettevõttesse masinate käsitsemist õppima.
4. Kvaliteedi garantii
Garanteerime masina kvaliteedi (nt töötlemiskiirus ja tööjõudlus on samad, mis proovide valmistamise andmed). Lepingu allkirjastame üksikasjalike tehniliste andmetega.
Enne saatmist korraldame lõpliku testi. Kasutame masinat paar päeva ja seejärel kasutame testimiseks kliendi materjale. Kui olete veendunud, et masin töötab parimal viisil, tehke saadetisi.
Masina garantii on 3 aastat. Vajadusel pakume paindlikku pikendatud garantiid.